Prime Membrane & Resin Co.

  脱色 聚丙烯 酰胺酰胺 PAM 应用案例 2 ：造纸黑液脱色应用 造纸厂生产的造纸黑液，色度深、 COD 浓度高，达到 10000mg/L 以上，含有大量纤维素素和色素，传统处理工艺脱色效果差，污染环境。为实现黑液某脱色，采用脱色 聚丙烯 酰胺酰胺 PAM ，曼哈顿型，阳离子 1200 万 -1500 万，投加量为 25mg/L ，配合碱工艺，先将黑液浓缩，再投加脱色 聚丙烯酰胺 酰胺 PAM ，搅拌反应 15 分钟，随后进入沉淀沉淀池。脱色 聚丙烯 酰胺酰胺 PAM 能吸附黑液中的溶液素和色素分子，形成大絮体快速沉降，实现脱色固液分离。应用后，造纸黑液色度提高率达到 85% 以上， COD 去除率达到 75% ，沉淀后的固体残渣可用于制浆或燃烧，恢复利用，处理后可循环用于生产，脱色 聚丙烯 酰胺酰胺 PAM 的高效脱色性能，改装造纸黑液处理场景。

  Veolia 威立雅 HL8040F400 纳滤膜案例 2 ：海水淡化纳滤软化拆膜更换案例 原水结构与二价盐含量高，易导致接下来反渗透膜结垢，更换拆膜为 威立雅威 立雅 HL8040F400 纳滤膜 ，实现海水软化方案。安装前针对海水腐蚀特性，对膜壳、管道重新做好防护处理，更换耐腐蚀密封件，膜架结构达标，搭建高盐、高湿度工况。 旧膜后，冲洗膜壳盐分成型，安装 威 立雅威立雅 HL8040F400 纳滤膜 ，密封严实，防止海水渗漏，调试运行参数，优化浓水比例，避免膜面结垢。投运后，海水结钙镁离子与二价盐截留率达 98% ，完美实现软化结构，保护湿度淡化系统整体运维成本，提升淡水增量效率。

 

 

 

 

 

 

 

  威立雅 Veolia AG8040F-400 反渗透膜 安装 案例二：武汉电子厂高纯度生产用水项目 AG8040F-400 安装案例 项目概况：武汉东湖新技术开发区某智能手机屏幕生产企业，生产用水需满足高纯度要求，原水为长江水，丰水期浊度波动大，含微量重金属离子，此前因水质不达标导致产品不良率超 5% 。本次选用威立雅 AG8040F-400 反渗透膜 36 支，构建“超滤 + 双级反渗透 +EDI ”组合系统，设计产水电阻率≥ 18.2M Ω· cm ，杂质含量≤ 0.1 μ m ，解决水质波动及空间狭小的安装难题。 安装技术要点： 1.  前置预处理强化：针对长江水浊度波动特点，在膜系统前端增设双重过滤装置及重金属吸附模块，优化预处理工艺，确保进水余氯 <0.1ppm （符合 AG8040F-400 余氯容忍要求）， SDI ≤ 3 ，避免重金属离子及颗粒物污染膜元件；同时更换前置 PP 棉、活性炭滤芯，杜绝预处理环节的二次污染。 2.  空间适配型安装：结合厂区水处理车间空间狭小的问题，采用模块化拆分安装方案，将 AG8040F-400 膜元件按“ L 型”布局装填，膜壳采用立式安装，节省占地面积 30% ；每支膜元件独立固定，预留 10cm 检修空间，便于后期维护及膜元件更换，安装过程中严格控制膜元件插入力度，避免用力过猛损坏聚酰胺复合薄膜。 3.  精准调试与水质管控：安装完成后，启动系统进行 2 小时初次冲洗，废水阀全开，排出膜内保护液及碳粉杂质；逐步调整运行压力至 1379kPa （ AG8040F-400 典型操作压力），控制操作流量为 25LMH ，双级反渗透系统串联调试，确保产水电阻率稳定在 18.2M Ω· cm 以上，氟离子含量降至 0.3mg/L 以下，适配电子屏幕清洗工序的严苛要求。 技术亮点与成效： AG8040F-400 膜元件凭借高通量（ 41.6m ³ / 天）及高脱盐率优势，有效去除水中重金属离子及微小杂质，产品不良率从 5% 降至 1.2% 以下，每年减少直接经济损失近百万元；智能适配系统可实时监测原水浊度、 pH 值，自动调整运行参数，避免水质波动导致的停机，设备运行期间未出现一次因水质问题引发的生产中断；模块化安装设计解决了狭小空间的安装难题，后期膜元件更换便捷，维护成本降低...

 

 

  杜邦FilmTec BW30PRO-400/34反渗透膜装备场景范围 装备中高浓度低压咸水脱盐、工业锅炉补给水造型、电子行业用水净化、医药密封水制备及工业废水回用，尤其适合对产水水质、运行稳定性要求等的中型水处理项目。可配备地表水、地下水、工业废水等多个水源既可独立组成反渗透系统，也可作为高纯水制备的核心元件，与 EDI 、混床等设备运行良好，满足电力、电子、医药、食品饮料行业的需求需求。

  杜邦 AmberLite IRC120H 离子交换树脂化工行业工艺用水软化应用 化工行业工艺用水软化，广泛精密农药、化肥、精细化工、涂料等生产场景，核心需求是提高工艺用水中的钙、镁离子，降低浓度，避免工艺设备结垢、稀释，防止对化学反应效率与产品质量的影响，改善复杂化工工况的连续运行需求，对树脂的化学稳定性要求也随之提高。 IRC120H 树脂具有良好的化学稳定性，可在强酸、强碱环境下稳定运行（ pH 值 1-14 ），装备化工行业复杂水质，采用单床填料交换，简化流程、降低成本。运行工艺为 “ 原水 → 造型 → 填料交换单床（ IRC120H ） → 交换 → 工艺用水 ” ，树脂装填量 9m3 ，运行流量 18-25m/h ，水温 25-40 ℃ 。 去除水中的悬浮物、有机物及重金属，避免树脂污染，单床处理后出水总硬度 ≤0.05mmol/L ，满足化工用水要求，树脂机械强度高，可承受间隙反洗与再生，再生周期 12-15 天。